針織布在織造加工整理過(guò)程中，織機(jī)織造誤差、加工過(guò)程張力不一致等會(huì)引起密度的改變而導(dǎo)致克重的不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，工人無(wú)法實(shí)施控制操作。因此為了保證針織布的克重穩(wěn)定，在定型時(shí)必須嚴(yán)格控制進(jìn)布密度。定型機(jī)超喂控制系統(tǒng)采用國(guó)際領(lǐng)先的數(shù)字圖像處理、模式識(shí)別以及信息融合等技術(shù)，利用工業(yè)相機(jī)作為檢測(cè)元件，綜合運(yùn)用，實(shí)時(shí)檢測(cè)運(yùn)動(dòng)中的布匹緯密狀況，并可以根據(jù)緯密檢測(cè)結(jié)果對(duì)織物緯密實(shí)時(shí)調(diào)整，使緯密達(dá)到理想狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的紡織品提供保障。該系統(tǒng)克服了光電整緯和普通圖像自動(dòng)超喂系統(tǒng)的不足，是新一代高精度自動(dòng)超喂控制系統(tǒng)。本產(chǎn)品技術(shù)已擁有國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利權(quán)。

 

 

系統(tǒng)功能

⑴系統(tǒng)采用進(jìn)布和出布兩套緯密在線檢測(cè)傳感器，構(gòu)成閉環(huán)檢測(cè)控制系統(tǒng)；

⑵采用特殊光源設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足多種顏色和組織結(jié)構(gòu)的織物緯密的精確測(cè)量，適用范圍廣；

⑶系統(tǒng)可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)織物緯密值，輸出調(diào)整控制信號(hào)控制超喂電機(jī)的超喂量；

⑷保障生產(chǎn)過(guò)程中織物緯密的均勻性和一致性，有效解決頭尾緯密差，提高產(chǎn)品品質(zhì)；

⑸具有友好的人機(jī)界面對(duì)話(huà)功能，可以實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，操作方便；

⑹具有數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能，方便用戶(hù)生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理；

 

同類(lèi)型產(chǎn)品及同行的數(shù)據(jù)分析

性能對(duì)比	常州宏大	德國(guó)瑪諾	E+L
檢測(cè)方式	圖像	光電	圖像
圖像防抖動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)	有	無(wú)	無(wú)
控制精度	高	中	一般

 

應(yīng)用案例展示

浙江通益紡織印染有限公司；

 

浙江中紡控股集團(tuán)；

 

山東淄博祥源紡織有限公司；

 

廣東普寧市峻隆紡織印染有限公司；

 

福建福田紡織印染科技有限公司；

 

無(wú)錫恒田印染有限公司等；